В туннельных стиральных машинах важным оборудованием, подсоединенным к сушильным машинам, являются водоэкстракционные прессы. Механические методы, которые они используют, могут снизить содержание влаги в льняных жмыхах за короткое время с небольшими затратами энергии, что приводит к снижению энергопотребления на обработку после стирки на прачечных. Это не только повышает эффективность сушильных машин, но и сокращает время сушки, что в противном случае может повлиять на производительность туннельных моечных систем. Если мощный водоэкстракционный пресс CLM настроен на работу под давлением 47 бар, он может достичь содержания влаги 50%, что как минимум на 5% ниже, чем у обычных прессов.
Возьмем, к примеру, прачечную, стирающую 30 тонн белья в день:
При расчете исходя из соотношения полотенец и простыней 4:6, например, имеется 12 тонн полотенец и 18 тонн простыней. Если предположить, что содержание влаги в полотенце и льняном жмыхе снижается на 5%, во время сушки полотенца за день может испаряться меньше 0,6 тонны воды.
Согласно расчету, что сушильная машина с паровым нагревом CLM расходует 2,0 кг пара на испарение 1 кг воды (средний уровень, минимум 1,67 кг), экономия энергии пара составляет около 0,6×2,0=1,2 тонны пара.
Сушильная машина CLM с прямым нагревом потребляет 0,12 м³ газа для испарения 1 кг воды, поэтому экономия энергии на газе составляет около 600 кг×0,12 м³/кг=72 м³.
Это всего лишь энергия, сэкономленная мощными водоэкстракционными прессами туннельной моечной системы CLM в процессе сушки полотенец. Снижение содержания влаги в простынях и пододеяльниках также оказывает большое влияние на энергопотребление и эффективность гладильного оборудования.
Время публикации: 10 сентября 2024 г.