Новое поколение линий послестирочной обработки от компании CLM, ведущего производителя оборудования для стирки белья, охватывает три основные сериираспространениефидер, иронерсискладыватьерс, предлагая комплексное решение для удовлетворения потребностей всего процесса послестирочной обработки белья: от разглаживания, глажки до точного складывания.
ПолныйPпродуктLинэLayout: СнадWдыраPпроцессNеды
● Распределительный питатель
❑ Одинокий-распределительный питатель
В нем используется технология двухчастотного электропривода, а скорость транспортировки составляет до 60 метров/мин.
Он может обрабатывать 1200 листов в час, оснащен двумя разглаживающими устройствами и двухсторонними щетками, что гарантирует ровность полотна без складок.
❑ Двухполосный распределительный питатель
Оптимизирован для сцен с небольшой шириной полотна.
Эффективность двухканальной синхронной работы увеличена в 1,5 раза, совместима со смешанной транспортировкой простыней и пододеяльников.
❑ Подвесной распределительный накопитель
Поддерживает хранение 100-800 постельного белья и оснащен функцией автоматической идентификации для предотвращения перекрестной загрузки. Конструкция с чередованием подачи слева и справа может достигать 10 часов для обработки 8000 комплектов одеял эффективной производственной мощности.
●Гладильные машины
❑ Супер роликовый утюг серии 650er
Имеется конструкция из трех комплектов двухсторонних гладильных цилиндров. Гладильная плоскость является ведущей в отрасли. Он может обрабатывать 1200 простыней или 750 пододеяльников в час, а общее потребление энергии составляет всего 300 килограммов пара в час и 3 кВтч электроэнергии.
❑Гибкий гладильный каток с газовым нагревом
Оснащена независимым термомасляным котлом отопления, а скорость глажки белья может достигать 35 метров/мин. Эффективность энергосбережения значительна (расход газа в час ≤35 кубометров).
❑Паровой нагреваемый гибкий/фиксированный гладильный каток
Гибкая грудь быстро передает тепло. Жесткость поверхности небольшая, легко поддерживать. Фиксированнаягладилка для грудис использованием немецкого ларя Hodel. Срок службы может превышать 20 лет. Гладильные машины с фиксированным ларем оснащены итальянской системой прямого привода Bonfiglioli и двойным управлением PLC, показатели безопасности которых соответствуют международным стандартам.
❑Паровой каток + гладильный пресс
Комбинированная конструкция роликового ящика снижает требования к давлению пара, учитывая как эффективность, так и показатели энергопотребления.
●Папка
❑ Одинокий(двойная)-полосаскладыватьer
Максимальная рабочая скорость составляет 60 метров/мин. Он может складывать 1200 листов в час, поддерживая автоматическую укладку.
Ключевые компоненты, такие как двигатели и подшипники, имеют импортную конфигурацию.
Показатель неспособности к складыванию низкий.
❑S-mмногофункциональныйpфутлярfстарше
Совместим с обработкой простыней, пододеяльников и наволочек.
Предусмотрено два режима складывания наволочки.
Размеры горизонтального и вертикального складывания варьируются в диапазоне 3300–3600 мм.
❑Сортировка папок
Поддерживает 5 типов автоматической классификации белья.
Точное разделение может быть достигнуто при наличии на платформе четырех/пяти стопок.
Вы можете свободно переключаться между режимами горизонтального двойного/тройного сложения или вертикального обычного/французского сложения в зависимости от различных потребностей.
Eэффективный иEэнергосберегающийTtechnology-технологияBпрохождение
Вся система CLM достигает двойного повышения энергоэффективности и эффективности за счет интеллектуального управления, эффективного терморегулирования и импортных основных компонентов.
● Оптимизация энергопотребления
В гладильной машине Super Roller используется система управления паром, которая эффективно снижает потребление пара почти на 25% по сравнению с обычными гладильными машинами.
● Долговечная конструкция
Основные детали, такие как двигатель, подшипники и электрические компоненты, изготовлены японскими и европейскими брендами, что обеспечивает стабильную работу оборудования.
Стабильный иRнадежныйQкачествоAуверенность
CLM стремится предоставлять «услуги полного жизненного цикла» и строго контролирует качество от НИОКР до поставки.
● Интеллектуальный мониторинг
Интеграция датчиков Интернета вещей и системы управления ПЛК для обеспечения мониторинга состояния оборудования в режиме реального времени и предупреждения о потенциальных сбоях.
● Глобальная сеть обслуживания
Предоставляйте круглосуточную поддержку и индивидуальные решения, помогающие клиентам сократить расходы и повысить эффективность.
КлиентVалю иSсоциальныйBэнефит
Новое поколение оборудования для послестирочной обработки CLM значительно повысит эффективность обработки белья для таких клиентов, как гостиницы, больницы и текстильные предприятия, сокращая затраты на рабочую силу и электроэнергию.
Время публикации: 12 марта 2025 г.