Туннельная стиральная система состоит из погрузочного конвейера, туннельной стиральной машины, прессы, трансфер, конвейера и сушилки, образуя полную систему. Это основной производственный инструмент для многих средних и крупномасштабных фабрик стира. Стабильность всей системы имеет решающее значение для своевременного завершения производства и обеспечения качества промывки. Чтобы определить, может ли эта система поддерживать долгосрочную, высокоинтенсивную работу, нам необходимо оценить стабильность каждого отдельного компонента.
Оценка стабильности туннельных шайб
Сегодня давайте рассмотрим, как оценить стабильность туннельных шайб.
Структурный дизайн и гравитационная поддержка
В качестве примера, принимая туннельную стиральную машину CLM на 60 кг, в качестве примера, длина оборудования составляет почти 14 метров, а общий вес во время промывки превышает 10 тонн. Частота качания во время промывки составляет 10–11 раз в минуту, с углом качания 220-230 градусов. Барабан несет значительную нагрузку и крутящий момент с максимальной точкой напряжения в середине внутреннего барабана.
Чтобы обеспечить даже распределение силы во внутреннем барабане, туннельные шайбы CLM с 14 или более отсеками используют дизайн поддержки с тремя точками. Каждый конец внутреннего барабана имеет набор опорных колес, с дополнительным набором вспомогательных опорных колес в середине, обеспечивая даже распределение силы. Этот дизайн поддержки с тремя точками также предотвращает деформацию во время транспортировки и перемещения.
Конструктивно, туннельная шайба CLM из 16-компонентов оснащена тяжелым дизайном. Основная рама изготовлена из H-образной стали. Система передачи расположена на переднем конце внутреннего барабана, причем основной двигатель закреплен на основе, ведущий внутренний барабан, чтобы повернуть влево и вправо через цепь, требующая высокопрочной основы. Этот дизайн обеспечивает высокую стабильность всего оборудования.
Напротив, большинство туннельных шайб с той же спецификацией на рынке используют легкую структуру с двухточечным дизайном поддержки. Легкие мэйнфрейсы обычно используют квадратные трубки или каналу, а внутренний барабан поддерживается только на обоих концах, со средним подвесным. Эта структура склонна к деформации, утечке уплотнения водяного уплотнения или даже на барабанном переломе при долгосрочной операции тяжелой нагрузки, что делает техническое обслуживание очень сложным.
Тяжелый дизайн против легкого дизайна
Выбор между сверхмощным и легким дизайном влияет на стабильность и долговечность туннельной шайбы. Сверхпрочные конструкции, такие как те, которые используются CLM, предлагают лучшую поддержку и стабильность, снижая риск деформации и разбивки. Использование H-образной стали в основной раме повышает долговечность и обеспечивает прочную основу для системы передачи. Это важно для поддержания целостности стиральной машины в условиях высокого стресса.
И наоборот, легкие конструкции, часто встречающиеся в других туннельных шайбах, могут использовать такие материалы, как квадратные трубки или канала, которые не предлагают такого же уровня поддержки. Система поддержки с двумя точками может привести к неравномерному распределению силы, увеличивая вероятность структурных проблем с течением времени. Это может привести к более высоким затратам на техническое обслуживание и потенциальному времени простоя, что влияет на общую производительность.
Будущие соображения для туннельных шайб
Стабильность туннельной стиральной машины зависит от различных факторов, включая качество материалов, используемых для внутренней барабанной и антикоррозионной технологии. Будущие статьи будут углубляться в эти аспекты, чтобы обеспечить исчерпывающее понимание того, как обеспечить долгосрочную стабильность и эффективность в системах промывки туннелей.
Заключение
Обеспечение стабильности каждого компонента в туннельной стиральной системе имеет важное значение для поддержания высокоэффективных операций прачечной. Тщательно оценивая структурный дизайн, качество материала и характеристики производительности каждой машины, фабрики для прачечной могут обеспечить долгосрочную стабильность и эффективность, сокращая время простоя и повышая общую производительность.
Время поста: 29-2024 июля