Сегодня мы обсудим, как на стабильность туннельных моечных систем влияют материалы труб, процессы внутреннего соединения барабанов и основные компоненты.
1. Важность материалов труб
а. Типы труб и их влияние
Трубы туннельных моечных систем, такие как паровые, водяные и дренажные трубы, имеют решающее значение для общей функциональности системы. В туннельных моечных машинах CLM для этих труб используется нержавеющая сталь 304. Нержавеющая сталь известна своей превосходной коррозионной стойкостью и долговечностью, которые необходимы для эффективной обработки воды и химикатов.
б. Риски использования некачественных материалов
Использование для труб более дешевых материалов, таких как оцинкованная сталь или углеродистая сталь, может привести к ряду проблем. Эти материалы более склонны к ржавчине и коррозии, которые могут загрязнить белье и ухудшить процесс стирки. Частицы ржавчины также могут засорять клапаны и переключатели, что приводит к потенциальным повреждениям и утечкам. Со временем эти проблемы могут существенно повлиять на производительность системы и потребовать дорогостоящего ремонта.
в. Проблемы с трубами ПВХ
Трубы из ПВХ иногда используются в туннельных моечных системах из-за их первоначальной низкой стоимости. Однако они подвержены старению и физическим повреждениям, которые могут повлиять на работу системы. По мере разрушения труб из ПВХ они могут вызывать засоры или протечки, что приводит к снижению эффективности эксплуатации и увеличению потребностей в техническом обслуживании.
2. Толщина фланца и качество соединения.
а. Роль фланцев в герметизации
Фланцы имеют жизненно важное значение для герметизации соединений между внутренними отсеками барабана туннельных моечных машин. Толщина и качество этих фланцев играют важную роль в общей стабильности системы. CLM использует для этой цели фланцевое кольцо из нержавеющей стали диаметром 20 мм, которое тщательно сваривается, чтобы обеспечить надежное и долговечное соединение.
б. Преимущества качественных фланцевых соединений
Прочное фланцевое соединение, достигнутое посредством полной сварки и двусторонней дуговой сварки, повышает эффективность уплотнения и структурную целостность туннельной шайбы. Подход CLM гарантирует, что уплотнительные поверхности будут гладкими и точными, что снижает вероятность утечек и продлевает срок службы уплотнительных колец.
в. Сравнение с другими брендами
Многие другие бренды используют более тонкие соединения из нержавеющей стали толщиной 8 мм, которые более склонны к деформации и утечкам. Эти соединения часто требуют частой регулировки и замены, что влияет на общую эффективность и надежность стиральной машины.
3. Значение качества основных компонентов
а. Основные компоненты и стабильность системы
Стабильность и долговечность туннельных моечных систем во многом зависят от качества их основных компонентов. Высококачественные детали, включая главный двигатель, цепи, пневматические клапаны, цилиндры и электронные компоненты, способствуют повышению общей производительности системы.
б. Приверженность CLM качеству
CLM использует высококачественные импортные компоненты для этих важных деталей, обеспечивая превосходную производительность и долговечность. Использование высококачественных материалов и передовых технологий производства повышает надежность системы и снижает вероятность выхода из строя компонентов.
в. Влияние на общее качество продукта
Инвестиции в высококачественные основные компоненты и соблюдение строгих производственных стандартов значительно улучшают общее качество и срок службы продукта. Такой подход сводит к минимуму время простоя, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает стабильную производительность с течением времени.
Заключение
На стабильность туннельных моечных систем влияет несколько факторов, в том числе материалы труб, толщина фланцев и качество основных компонентов. Выбирая высококачественные материалы и компоненты, производители могут повысить производительность и долговечность этих важнейших систем, гарантируя надежную и эффективную работу.
Время публикации: 02 августа 2024 г.