Сегодня мы обсудим, как на устойчивость систем туннельной мойки влияют материалы труб, процессы внутреннего соединения барабана и основные компоненты.
1. Важность материалов труб
а. Типы труб и их влияние
Трубы в системах туннельных моек, такие как паровые, водяные и дренажные трубы, имеют решающее значение для общей функциональности системы. В туннельных мойках CLM для этих труб используется нержавеющая сталь марки 304. Нержавеющая сталь известна своей превосходной коррозионной стойкостью и долговечностью, которые необходимы для эффективной обработки воды и химикатов.
б) Риски использования некачественных материалов
Использование более дешевых материалов, таких как оцинкованная сталь или углеродистая сталь, для труб может привести к нескольким проблемам. Эти материалы более подвержены ржавчине и коррозии, что может загрязнять белье и ставить под угрозу процесс стирки. Частицы ржавчины также могут засорять клапаны и переключатели, что приводит к потенциальным повреждениям и утечкам. Со временем эти проблемы могут существенно повлиять на производительность системы и потребовать дорогостоящего ремонта.
в) Проблемы с трубами из ПВХ
Трубы из ПВХ иногда используются в системах туннельных моек из-за их изначальной низкой стоимости. Однако они подвержены старению и физическим повреждениям, что может повлиять на работу системы. По мере того, как трубы из ПВХ изнашиваются, они могут вызывать засоры или утечки, что приводит к неэффективности работы и увеличению потребности в обслуживании.
2. Толщина фланца и качество соединения
а. Роль фланцев в герметизации
Фланцы жизненно важны для герметизации соединений между внутренними отсеками барабана туннельных моек. Толщина и качество этих фланцев играют важную роль в общей стабильности системы. CLM использует для этой цели фланцевое кольцо из нержавеющей стали толщиной 20 мм, которое тщательно сваривается для обеспечения надежного и прочного соединения.
б) Преимущества высококачественных фланцевых соединений
Прочное фланцевое соединение, достигнутое путем полной сварки и двухсторонней дуговой сварки, повышает эффективность уплотнения и структурную целостность туннельной шайбы. Подход CLM гарантирует, что уплотнительные поверхности будут гладкими и точными, что снижает вероятность утечек и продлевает срок службы уплотнительных колец.
в) Сравнение с другими брендами
Многие другие бренды используют более тонкие 8-миллиметровые соединения из нержавеющей стали, которые более подвержены деформации и утечкам. Эти соединения часто требуют частой регулировки и замены, что влияет на общую эффективность и надежность стиральной машины.
3. Значение качества основных компонентов
а. Основные компоненты и стабильность системы
Стабильность и долговечность туннельных моечных систем во многом зависят от качества их основных компонентов. Высококачественные детали, включая главный двигатель, цепи, пневматические клапаны, цилиндры и электронные компоненты, способствуют общей производительности системы.
б) Приверженность CLM качеству
CLM использует высококачественные импортные компоненты для этих критических деталей, обеспечивая превосходную производительность и долговечность. Использование высококачественных материалов и передовых производственных технологий повышает надежность системы и снижает вероятность отказов компонентов.
в) Влияние на общее качество продукции
Инвестирование в высококачественные основные компоненты и поддержание строгих стандартов производства значительно повышает общее качество и срок службы продукта. Такой подход минимизирует время простоя, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает постоянную производительность с течением времени.
Заключение
На устойчивость систем туннельной мойки влияют несколько факторов, включая материалы труб, толщину фланца и качество основных компонентов. Выбирая высококачественные материалы и компоненты, производители могут повысить производительность и долговечность этих важных систем, гарантируя надежную и эффективную работу.
Время публикации: 02-08-2024