ПослеВыставка Clean Show 2025в Орландо, США, старшие руководителиKingstar Automation Groupпосетил некоторыепрачечные фабрикиВ Соединенных Штатах наблюдается высокая степень автоматизации. Этот визит оказал на них большое влияние.
Честно говоря, параметры их оборудования, с точки зрения производительности отдельных машин, не так хороши, как в Китае. Даже некоторые функциональные конфигурации не так детально проработаны, как у Kingstar Automation. Что действительно впечатлило людей, так это не эффективность отдельного оборудования, а общее планирование и проектирование прачечной фабрики.
На всей территории цеха практически не видно, как люди толкают тележки с бельем туда-сюда. Нет беспорядочно сваленных куч белья, нет людей, постоянно перемещающихся между рабочими местами. Задача каждой должности предельно ясна, и каждое действие строго стандартизировано. Перемещение белья на фабрике в большей степени основано на интеллектуальных системах логистической транспортировки, чем на ручной обработке. Каждый процесс естественным образом взаимосвязан, а не зависит от человеческих усилий по заполнению пробелов.
В то время высшее руководство Kingstar Automation Group осознало, что разрыв между китайской прачечной промышленностью и передовыми зарубежными заводами заключается не столько в мощности отдельных устройств, сколько в систематическом целостном планировании всего предприятия. Китайская прачечная промышленность обладает производственными возможностями: зрелые туннельные стиральные машины и гладильное оборудование. Однако ей не хватает умения составлять целостные планы, проектировать на самом высоком уровне и интегрировать все оборудование в гибкое целое.
Путь развития китайских прачечных и особенности каждого этапа.
После возвращения в Китай мы, компания Kingstar Automation, продолжаем размышлять над одним вопросом. Китайская прачечная индустрия призывает к созданию «цифровых и интеллектуальных прачечных». Почему же до сих пор так сложно увидеть по-настоящему высокоавтоматизированные прачечные?
Если мы не сможем решить эту проблему, мы не сможем по-настоящему способствовать модернизации отрасли. В результате мы пересмотрели путь развития прачечной промышленности Китая и проанализировали текущий этап и будущее направление ее развития.
Мы считаем, что путь развития китайских прачечных должен быть следующим: эра автономных машин → эра интеллектуальных прачечных 1.0 → эра интеллектуальных прачечных 2.0 → эра интеллектуальных прачечных 3.0 → эра интеллектуальных прачечных 4.0.
В настоящее время можно сказать, что мы вступаем в эру 3.0 «умных» прачечных фабрик.
Давайте рассмотрим путь развития Китая.'прачечные фабрики и характеристики каждого этапа.
● Эра автономных машин: начальный этап замены части ручного труда оборудованием (примерно 2008 год)
Масштабное развитие прачечных в Китае началось примерно в 2008 году. До этого значительное количество прачечных находилось в относительно примитивном производственном режиме:
- Используйте стиральные машины горизонтального типа для стирки.
Для обезвоживания используйте центробежные дегидраторы.
Для глажки используйте обычные гладильные машины с роликовым механизмом.
- Подача материала спереди и складывание сзади осуществляются вручную.
В 2008 году цены на 100-килограммовые стиральные машины резко упали, и многие прачечные модернизировали свои 100-килограммовые стиральные машины, заменив ими комбинированные горизонтальные стиральные машины и центробежные сушилки. Кроме того, в процессе послестирочной обработки ручное складывание постепенно вытеснялось обычными фальцевальными машинами. С тех пор китайская прачечная индустрия вступила в «эру автономных машин».
Этот этап лишь повысил производительность отдельных станков. Весь процесс по-прежнему основан на ручном труде.
● Эра 1.0 интеллектуальных прачечных: популяризация автоматизированного оборудования (примерно с 2012 по 2024 год)
Примерно в 2012 году в стране последовательно разрабатывались и выводились на рынок туннельные стиральные машины и высокоскоростные линии для глажки. В течение следующего десятилетия автоматизированное оборудование продолжало модернизироваться, и технология постепенно достигла зрелости. Всё больше прачечных начали использовать туннельные стиральные машины в сочетании с высокоскоростными линиями для глажки и простым конвейерным оборудованием. По сравнению с автономной системой, этот метод производства значительно улучшил производительность, эффективность и отдачу на единицу труда. Этот период мы называем «эрой автоматизированного оборудования».
● Эра 2.0 интеллектуальных прачечных: внутренняя логистическая система прачечной.
После автоматизации основного производственного оборудования прачечная начала уделять больше внимания внутризаводской логистической системе.
В производственный процесс постепенно внедряются системы хранения в подвесных мешках, интеллектуальные конвейерные линии, автоматизированные системы сортировки и комплектации, а также другое вспомогательное логистическое оборудование.
Таким образом, изменилась организационная модель производства в цехе. Весь персонал может работать в отведенных местах и на специально отведенных позициях.
Здесь нет суетливой картины, где люди ходят туда-сюда по мастерской или тележки с бельем толкают туда-сюда.
● Эра 3.0 интеллектуальных прачечных: цифровое управление
После постепенного усовершенствования автоматизированного оборудования и логистических систем прачечные предприятия начали более активно внедрять цифровые методы управления.
Благодаря интеграции технологий Интернета вещей (IoT), интеллектуального оборудования, систем управления ERP и цифровых платформ управления, прачечные могут осуществлять более систематическое и основанное на данных управление производственным процессом.
- Мониторинг всего процесса стирки в режиме реального времени.
- онлайн-мониторинг состояния оборудования
- динамическое управление и оптимизация данных об энергопотреблении
- разумная корректировка ритма производства
- система раннего предупреждения о неисправностях и профилактическое техническое обслуживание
На данном этапе данные постепенно становятся важным инструментом управления прачечными предприятиями. Модель управления предприятием также начала постепенно смещаться от модели, основанной на опыте, к модели, основанной на данных.
● Эра 4.0 интеллектуальных прачечных: беспилотная эксплуатация
Благодаря непрерывному развитию робототехники, машинного зрения, алгоритмов искусственного интеллекта и автоматизированного оборудования, прачечные фабрики движутся в сторону беспилотной работы.
Всё больше и больше должностей стали заменяться автоматизированными системами:
- Беспилотная сортировочная система
- Автоматическое подвешивание и раскладывание
- Автоматическая упаковка и хранение
- Беспилотная доставка
Итак, до какой степени может достигаться беспилотная эксплуатация? Рассмотрим пример. Если прачечная с суточной производительностью от 30 до 50 тонн имеет высокую степень автоматизации и интеллектуальные системы управления, то для ежедневного управления производством в цехе может потребоваться всего 2-3 человека, занимающихся управлением, эксплуатацией и техническим обслуживанием.
Проанализировав историю развития прачечных предприятий, мы можем отчетливо увидеть следующую тенденцию:
Автономное оборудование → автоматизированное производство → интеллектуальная логистика → цифровое управление → беспилотные операции
Заключение
Это не просто модернизация оборудования. Это трансформация методов организации производства, перестройка логистической системы, создание модели, основанной на данных, и совершенствование оперативного мышления. Это целая серия революций в прачечной отрасли!
ПослеВыставка Clean Show 2025в Орландо, США, старшие руководителиKingstar Automation Groupпосетил некоторыепрачечные фабрикиВ Соединенных Штатах наблюдается высокая степень автоматизации. Этот визит оказал на них большое влияние.
Честно говоря, параметры их оборудования, с точки зрения производительности отдельных машин, не так хороши, как в Китае. Даже некоторые функциональные конфигурации не так детально проработаны, как у Kingstar Automation. Что действительно впечатлило людей, так это не эффективность отдельного оборудования, а общее планирование и проектирование прачечной фабрики.
На всей территории цеха практически не видно, как люди толкают тележки с бельем туда-сюда. Нет беспорядочно сваленных куч белья, нет людей, постоянно перемещающихся между рабочими местами. Задача каждой позиции предельно ясна, и каждое действие строго стандартизировано. Обращение с бельем на фабрике в большей степени основано на интеллектуальных логистических конвейерных системах, чем на ручной обработке. Каждый процесс естественно взаимосвязан, а не зависит от человеческих усилий по заполнению пробелов.
В то время высшее руководство Kingstar Automation Group осознало, что разрыв между китайской прачечной промышленностью и передовыми зарубежными заводами заключается не столько в мощности отдельных устройств, сколько в систематическом целостном планировании всего предприятия. Китайская прачечная промышленность обладает производственными возможностями: зрелые туннельные стиральные машины и гладильное оборудование. Однако ей не хватает умения составлять целостные планы, проектировать на самом высоком уровне и интегрировать все оборудование в гибкое целое.
Путь развития китайских прачечных и особенности каждого этапа.
После возвращения в Китай мы, компания Kingstar Automation, продолжаем размышлять над одним вопросом. Китайская прачечная индустрия призывает к созданию «цифровых и интеллектуальных прачечных». Почему же до сих пор так сложно увидеть по-настоящему высокоавтоматизированные прачечные?
Если мы не сможем решить эту проблему, мы не сможем по-настоящему способствовать модернизации отрасли. В результате мы пересмотрели путь развития прачечной промышленности Китая и проанализировали текущий этап и будущее направление ее развития.
Мы считаем, что путь развития китайских прачечных должен быть следующим: эра автономных машин → эра интеллектуальных прачечных 1.0 → эра интеллектуальных прачечных 2.0 → эра интеллектуальных прачечных 3.0 → эра интеллектуальных прачечных 4.0.
В настоящее время можно сказать, что мы вступаем в эру 3.0 «умных» прачечных фабрик.
Давайте рассмотрим путь развития Китая.'прачечные фабрики и характеристики каждого этапа.
● Эра автономных машин: начальный этап замены части ручного труда оборудованием (примерно 2008 год)
Масштабное развитие прачечных в Китае началось примерно в 2008 году. До этого значительное количество прачечных находилось в относительно примитивном производственном режиме:
- Используйте стиральные машины горизонтального типа для стирки.
Для обезвоживания используйте центробежные дегидраторы.
Для глажки используйте обычные гладильные машины с роликовым механизмом.
- Подача материала спереди и складывание сзади осуществляются вручную.
В 2008 году цены на 100-килограммовые стиральные машины резко упали, и многие прачечные модернизировали свои 100-килограммовые стиральные машины, заменив ими комбинированные горизонтальные стиральные машины и центробежные сушилки. Кроме того, в процессе послестирочной обработки ручное складывание постепенно вытеснялось обычными фальцевальными машинами. С тех пор китайская прачечная индустрия вступила в «эру автономных машин».
Этот этап лишь повысил производительность отдельных станков. Весь процесс по-прежнему основан на ручном труде.
● Эра 1.0 интеллектуальных прачечных: популяризация автоматизированного оборудования (примерно с 2012 по 2024 год)
Примерно в 2012 году в стране последовательно разрабатывались и выводились на рынок туннельные стиральные машины и высокоскоростные линии для глажки. В течение следующего десятилетия автоматизированное оборудование продолжало модернизироваться, и технология постепенно достигла зрелости. Всё больше прачечных начали использовать туннельные стиральные машины в сочетании с высокоскоростными линиями для глажки и простым конвейерным оборудованием. По сравнению с автономной системой, этот метод производства значительно улучшил производительность, эффективность и отдачу на единицу труда. Этот период мы называем «эрой автоматизированного оборудования».
● Эра 2.0 интеллектуальных прачечных: внутренняя логистическая система прачечной.
После автоматизации основного производственного оборудования прачечная начала уделять больше внимания внутризаводской логистической системе.
В производственный процесс постепенно внедряются системы хранения в подвесных мешках, интеллектуальные конвейерные линии, автоматизированные системы сортировки и комплектации, а также другое вспомогательное логистическое оборудование.
Таким образом, изменилась организационная модель производства в цехе. Весь персонал может работать в отведенных местах и на специально отведенных позициях.
Здесь нет суетливой картины, где люди ходят туда-сюда по мастерской или тележки с бельем толкают туда-сюда.
● Эра 3.0 интеллектуальных прачечных: цифровое управление
После постепенного усовершенствования автоматизированного оборудования и логистических систем прачечные предприятия начали более активно внедрять цифровые методы управления.
Благодаря интеграции технологий Интернета вещей (IoT), интеллектуального оборудования, систем управления ERP и цифровых платформ управления, прачечные могут осуществлять более систематическое и основанное на данных управление производственным процессом.
- Мониторинг всего процесса стирки в режиме реального времени.
- онлайн-мониторинг состояния оборудования
- динамическое управление и оптимизация данных об энергопотреблении
- разумная корректировка ритма производства
- система раннего предупреждения о неисправностях и профилактическое техническое обслуживание
На данном этапе данные постепенно становятся важным инструментом управления прачечными предприятиями. Модель управления предприятием также начала постепенно смещаться от модели, основанной на опыте, к модели, основанной на данных.
● Эра 4.0 интеллектуальных прачечных: беспилотная эксплуатация
Благодаря непрерывному развитию робототехники, машинного зрения, алгоритмов искусственного интеллекта и автоматизированного оборудования, прачечные фабрики движутся в сторону беспилотной работы.
Всё больше и больше должностей стали заменяться автоматизированными системами:
- Беспилотная сортировочная система
- Автоматическое подвешивание и раскладывание
- Автоматическая упаковка и хранение
- Беспилотная доставка
Итак, до какой степени может достигаться беспилотная эксплуатация? Рассмотрим пример. Если прачечная с суточной производительностью от 30 до 50 тонн имеет высокую степень автоматизации и интеллектуальные системы управления, то для ежедневного управления производством в цехе может потребоваться всего 2-3 человека, занимающихся управлением, эксплуатацией и техническим обслуживанием.
Проанализировав историю развития прачечных предприятий, мы можем отчетливо увидеть следующую тенденцию:
Автономное оборудование → автоматизированное производство → интеллектуальная логистика → цифровое управление → беспилотные операции
Заключение
Это не просто модернизация оборудования. Это трансформация методов организации производства, перестройка логистической системы, создание модели, основанной на данных, и совершенствование оперативного мышления. Это целая серия революций в прачечной отрасли!
Дата публикации: 11 марта 2026 г.